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PET狀態(tài)攪拌干燥結(jié)晶機(jī)
PET狀態(tài)攪拌干燥結(jié)晶機(jī),PET流化床,PET結(jié)晶機(jī)
PET狀態(tài)攪拌干燥結(jié)晶機(jī)是一種用于PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)物料結(jié)晶和干燥處理的設(shè)備。以下是其相關(guān)介紹:
### 工作原理
1. **物料投入**:將待處理的PET物料投入干燥機(jī)的料筒內(nèi)。
2. **加熱攪拌**:通過加熱裝置對(duì)料筒加熱,使內(nèi)部達(dá)到150℃至200℃的適宜溫度,同時(shí)攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn),攪拌槳葉攪動(dòng)PET物料,使其均勻受熱,避免局部過熱。
3. **結(jié)晶過程**:隨著溫度升高和攪拌持續(xù),PET物料分子鏈重新排列,形成更規(guī)整結(jié)構(gòu),提高物料結(jié)晶度。
4. **干燥過程**:加熱促使物料中水分蒸發(fā),攪拌有助于水分散發(fā),使物料含水量降低到符合生產(chǎn)要求的水平。
### 性能特點(diǎn)
1. **動(dòng)態(tài)熱傳導(dǎo)**:攪拌槳葉在結(jié)晶倉(cāng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),提升熱風(fēng)與物料接觸面積,使結(jié)晶溫度分布均勻,避免“焦化”。
2. **晶核誘導(dǎo)**:攪拌摩擦產(chǎn)生的微剪切力可加速PET分子鏈有序排列,縮短結(jié)晶時(shí)間。
3. **流態(tài)化干燥**:攪拌系統(tǒng)與底部氣流分布板配合,使PET顆粒處于“半流化”狀態(tài),提升除濕空氣穿透性,提高干燥效率。
4. **防結(jié)塊設(shè)計(jì)**:高速攪拌葉片實(shí)時(shí)破碎含水PET顆粒間的粘連,避免形成“硬芯”,確保含水率均勻。
5. **分倉(cāng)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)**:結(jié)晶倉(cāng)與干燥倉(cāng)分別配置耐高溫?cái)嚢栎S,避免交叉污染。
6. **變頻控制**:根據(jù)物料狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)攪拌速度,節(jié)能且延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
7. **電磁感應(yīng)加熱+攪拌聯(lián)動(dòng)**:攪拌軸內(nèi)置電磁線圈,直接對(duì)物料進(jìn)行渦流加熱,熱利用率高。
8. **余熱循環(huán)利用**:攪拌產(chǎn)生的摩擦熱能通過熱管回收,補(bǔ)充干燥倉(cāng)熱量需求。
9. **扭矩傳感預(yù)警**:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)攪拌電機(jī)扭矩,自動(dòng)識(shí)別物料結(jié)塊或過載風(fēng)險(xiǎn),觸發(fā)反向旋轉(zhuǎn)清堵。
10. **在線結(jié)晶度檢測(cè)**:通過近紅外光譜實(shí)時(shí)分析結(jié)晶度,動(dòng)態(tài)調(diào)整攪拌速度與溫度曲線。
### 應(yīng)用場(chǎng)景
主要用于PET瓶胚、注塑成型、擠出成型等生產(chǎn)過程中對(duì)PET原料的預(yù)處理,將非結(jié)晶PET轉(zhuǎn)變成結(jié)晶狀,以便在高溫下干燥得到低水分原料,防止PET在高溫干燥時(shí)產(chǎn)生粘結(jié),提高PET制品的質(zhì)量和性能。例如,在瓶胚射出成型之前,將PET粒干燥至含水率在0.005%(50ppm)以下,以制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚。