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紅外線干燥結(jié)晶PLA
紅外線干燥結(jié)晶PLA,PLA結(jié)晶機(jī),PLA結(jié)晶流化床,紅外線結(jié)晶
紅外線干燥結(jié)晶PLA(聚乳酸)是一種利用紅外線輻射來實(shí)現(xiàn)PLA材料結(jié)晶度優(yōu)化與水分去除的技術(shù)。以下是其相關(guān)介紹:
### 原理
紅外線屬于電磁波的一部分,頻率約在\(10^{12}\) \(C/S\)至\(5\times10^{14}\) \(C/S\)范圍。近紅外線波長為\(0.75\)至\(2.5\)μ,它以光速直線前進(jìn),可從光源直接傳遞到需加熱的PLA物質(zhì)上。PLA吸收紅外線后,分子激蕩將其轉(zhuǎn)換為熱能,使得物質(zhì)溫度上升,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)結(jié)晶與干燥。由于紅外線能直接作用于物料分子核心,從內(nèi)向外干燥,所以干燥時(shí)間短、效率高。
### 工藝參數(shù)
- **干燥溫度**:通??刂圃?0 - 80℃,避免溫度過高導(dǎo)致PLA分子鏈斷裂,因?yàn)镻LA的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度\(Tg\)在55 - 60℃左右,溫度過高易引起熱降解。
- **干燥時(shí)間**:一般為2 - 6小時(shí),具體根據(jù)PLA的初始含水率調(diào)整,濕料需要延長干燥時(shí)間。
- **露點(diǎn)控制**:露點(diǎn)需控制在≤ - 40℃,對應(yīng)空氣含水量≤\(0.1g/m3\),以保證干燥效果。
- **氣流速度**:在流化床或熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中,氣流速度一般控制在\(0.5 - 1.5m/s\)。
- **氧氣濃度**:為防止氧化降解,氧氣濃度需≤\(100ppm\),通常采用氮?dú)獗Wo(hù)。
### 設(shè)備特點(diǎn)
- **干燥效率高**:以PET顆粒為例,從含水率\(3500ppm\)至\(50ppm\)只需20分鐘,對PLA也能實(shí)現(xiàn)快速干燥結(jié)晶,大大縮短生產(chǎn)周期。
- **干燥均勻**:滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)具有出色的混料、均化功能,使PLA結(jié)晶、干燥均勻,不結(jié)塊,也不易碎料。
- **清理換料便捷**:設(shè)備可以完全打開,便于清理和換料,不同的色母粒配方或干燥進(jìn)程參數(shù)可作為配方保存在控制系統(tǒng)中,方便下次使用。
### 優(yōu)勢與不足
- **優(yōu)勢**:能在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)PLA的結(jié)晶與干燥,節(jié)省能源;可維持PLA粒子的物性,提升制品的特性粘度;由于干燥時(shí)間短,樹脂不易變黃,且預(yù)熱后的材料以恒定溫度進(jìn)入后續(xù)加工設(shè)備,能減少設(shè)備中的剪切力。
- **不足**:傳統(tǒng)的紅外線除濕方法存在用電量較大、溫度高的問題,可能導(dǎo)致PLA原料表面出現(xiàn)熔融現(xiàn)象。而且若為敞開作業(yè),會(huì)產(chǎn)生較大粉塵,對環(huán)境污染嚴(yán)重。