PET結(jié)晶干燥機維護方法.PLA結(jié)晶機.PET結(jié)晶干燥機,TPU結(jié)晶

PET結(jié)晶干燥機是用于PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）原料結(jié)晶和干燥的關(guān)鍵設(shè)備，合理的維護可確保設(shè)備性能穩(wěn)定、延長使用壽命并保障生產(chǎn)質(zhì)量。以下是其維護方法的詳細介紹：

### **一、日常維護要點**

#### 1. **運行狀態(tài)監(jiān)控**

- **溫度系統(tǒng)**：檢查加熱裝置（如電加熱管、導(dǎo)熱油系統(tǒng)）的溫度顯示是否穩(wěn)定，實際溫度與設(shè)定值偏差應(yīng)≤±5℃，避免因溫度異常導(dǎo)致原料降解。

- **濕度監(jiān)控**：通過露點儀觀察干燥氣體的露點值（通常需≤-40℃），若露點升高，可能是除濕系統(tǒng)失效或密封泄漏，需及時排查。

- **壓力與流量**：確認風(fēng)機風(fēng)壓、干燥氣體流量是否符合工藝要求（如風(fēng)壓一般維持在5-10kPa），流量不足可能影響干燥效率。

#### 2. **設(shè)備清潔**

- **內(nèi)部腔體**：每次生產(chǎn)結(jié)束后，用壓縮空氣吹掃干燥塔內(nèi)壁、物料托盤及導(dǎo)流板，**殘留的PET碎屑，避免物料堆積碳化。

- **過濾器**：定期清理空氣入口處的初效過濾器（每周1次）和高效過濾器（每月1次），若發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)破損需立即更換，防止灰塵污染原料。

- **換熱器表面**：檢查電加熱管或?qū)嵊蛽Q熱器表面是否有積塵，可用軟布擦拭，確保熱交換效率。

### 3. **機械部件檢查**

- **風(fēng)機與電機**：聽運轉(zhuǎn)聲音是否正常，若有異響或振動，需檢查軸承潤滑情況（每月添加一次耐高溫潤滑脂），并緊固電機地腳螺栓。

- **旋轉(zhuǎn)部件**：干燥機若帶有旋轉(zhuǎn)式結(jié)晶床，需檢查驅(qū)動鏈條的張緊度，鏈條表面應(yīng)涂抹防銹油，避免磨損或卡死。

- **密封件**：檢查各法蘭接口、觀察窗的密封膠條是否老化，及時更換失效膠條，防止干燥過程中外界濕氣滲入

### **二、定期維護計劃**

#### 1. **月度維護**

| 維護項目       | 具體操作                                                                 |

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| **除濕系統(tǒng)**   | 檢查分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附性能，若露點值持續(xù)高于-30℃，需對分子篩進行再生處理（按設(shè)備說明書設(shè)定再生溫度200-250℃，持續(xù)4-6小時）。 |

| **溫控系統(tǒng)**   | 校準溫度傳感器（使用標準溫度計對比），誤差超過±3℃時更換傳感器；檢查加熱接觸器觸點是否氧化，用砂紙打磨或更換部件。 |

| **氣動元件**   | 清潔氣動閥體內(nèi)的雜質(zhì)，檢查氣缸密封性，補充氣動系統(tǒng)潤滑油（使用ISO VG 32潤滑油）。 |

#### 2. **季度維護**

- **風(fēng)機深度保養(yǎng)**：拆卸風(fēng)機葉輪，**葉輪上的積料和油污（可用溶劑清洗），檢查葉輪動平衡，若變形需校正或更換；更換風(fēng)機軸承（建議使用耐高溫軸承，如NSK 6205-Z）。

- **管道系統(tǒng)**：檢查干燥氣體管道是否有銹蝕或泄漏，對焊縫處進行耐壓測試（壓力為工作壓力的1.2倍，保壓30分鐘），修復(fù)漏點后重新做防腐處理。

- **控制系統(tǒng)**：檢查PLC程序運行是否正常，備份程序數(shù)據(jù)；測試各按鈕、指示燈及**聯(lián)鎖裝置（如超溫報警、急停功能）的有效性。

#### 3. **年度維護**

- **整機性能測試**：空載運行干燥機，測試升溫速率（從常溫到180℃應(yīng)≤30分鐘）、露點穩(wěn)定時間（≤1小時），若性能下降需**檢修加熱和除濕系統(tǒng)。

- **更換易損件**：統(tǒng)一更換風(fēng)機皮帶、軸承、密封膠條、加熱管等損耗部件，對設(shè)備外殼進行除銹噴漆，延長使用壽命。

- **電氣系統(tǒng)升級**：檢查電纜絕緣層是否老化，更換老化線纜；緊固配電箱內(nèi)的接線端子，防止接觸**導(dǎo)致設(shè)備故障

### **三、特殊場景維護**

#### 1. **長期停機維護**

- **防潮處理**：停機前將干燥機內(nèi)溫度降至常溫，通入干燥氮氣（露點≤-40℃）維持微正壓（0.01-0.02MPa），防止潮濕空氣進入設(shè)備內(nèi)部。

- **部件保護**：對電機、風(fēng)機等電氣設(shè)備覆蓋防潮罩，在機械活動部件表面涂抹防銹油，避免銹蝕。

#### 2. **故障后維護**

- **常見故障排查**：

 - **干燥效果差**：可能是分子篩失效、加熱功率不足或物料停留時間過短，需再生分子篩、檢查加熱管電阻值（正常應(yīng)在50-100Ω）或調(diào)整輸送速度。

 - **設(shè)備異常升溫**：檢查溫控儀表是否失靈、加熱接觸器是否粘連，必要時更換部件并重新設(shè)定溫控參數(shù)。

 - **異響振動**：多由風(fēng)機葉輪失衡、軸承磨損或底座松動引起，需停機檢修并校正動平衡。

### **四、**注意事項**

1. **斷電操作**：維護前切斷設(shè)備總電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，并確認控制柜內(nèi)電容放電完畢（等待10分鐘以上）。

2. **高溫防護**：檢修加熱系統(tǒng)時，需待設(shè)備溫度降至60℃以下，佩戴耐高溫手套和護目鏡，避免**。

3. **氣體****：使用氮氣吹掃時，確保車間通風(fēng)良好，防止氮氣泄漏導(dǎo)致缺氧，建議安裝氧氣濃度報警器（閾值≤19.5%）。

4. **專業(yè)資質(zhì)**：涉及電氣系統(tǒng)、壓力容器（如導(dǎo)熱油爐）的維護需由持證人員操作，避免違規(guī)作業(yè)。

### **五、維護記錄與優(yōu)化**

- 建立設(shè)備維護臺賬，記錄每次維護的時間、項目、更換部件及故障處理情況，便于追溯設(shè)備狀態(tài)。

- 根據(jù)生產(chǎn)負荷和原料特性，優(yōu)化維護周期（如高濕度環(huán)境下可縮短過濾器更換頻率），通過數(shù)據(jù)分析提前預(yù)判部件損耗，實現(xiàn)預(yù)防性維護。

通過以上系統(tǒng)化的維護方法，可有效提升PET結(jié)晶干燥機的運行穩(wěn)定性，確保PET原料含水率控制在0.01%以下，結(jié)晶度達到30%-40%，為后續(xù)的注塑、擠出等加工工序奠定質(zhì)量基礎(chǔ)。